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PE-RT II型保溫管制造廠(chǎng)家
PE-RT II型保溫管與PERTII供熱管道又稱(chēng)為PE-RT II型預(yù)制直埋保溫管,由進(jìn)口耐熱聚乙烯(PE-RT II)原材料生產(chǎn),經(jīng)高壓發(fā)泡機(jī)器注射聚氨酯制作而成,由于塑料管材熱脹冷縮特性,在施工當(dāng)中有哪些補(bǔ)償方法呢?
PE-RT II型工作管柔韌性比較好,在施工當(dāng)中為防止管材受熱膨脹焊接口拉斷,有以下三種補(bǔ)償方法:
第一種:在地形允許情況下,可走彎彎曲曲的路線(xiàn),能起到自然補(bǔ)償作用,大大節(jié)省了施工費(fèi)用。
第二種:在特殊地形無(wú)法開(kāi)挖出彎曲地溝時(shí),可以用4個(gè)彎頭做出“U”字型張力設(shè)計(jì),最好采用45°彎頭,這樣不會(huì)阻止水的流量,還起到了補(bǔ)償作用
第三種:在一些施工場(chǎng)地開(kāi)挖地溝有局限性,只能走直來(lái)直去的路線(xiàn),這時(shí)需要用到不銹鋼補(bǔ)償器來(lái)抵消PE-RT II型管材在熱力輸送中的熱脹冷縮特性,一般每50米放一個(gè)補(bǔ)償器。
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pert二型熱力管熱熔對(duì)接工藝:
3、熱熔對(duì)接,加熱板熔融對(duì)接面之前,要再次檢查對(duì)口情況,如有可見(jiàn)縫隙、錯(cuò)口現(xiàn)象要通過(guò)調(diào)節(jié)緊固螺母等辦法加以糾正。先將熱熔對(duì)接焊機(jī)加熱板預(yù)熱至200~220℃,然后熔融PE-RT 管端面,熔融時(shí)間一般為壁厚×10秒。這里需要注意的是,加熱板的溫度表示數(shù)只能做參考,表示數(shù)有時(shí)會(huì)因?yàn)榄h(huán)境溫度及本身質(zhì)量等原因與實(shí)際有一些出入。熱熔達(dá)到設(shè)計(jì)要求主要還看管端熔化卷邊情況 卷邊厚度不得少于管材壁厚的1/10,要達(dá)到兩端融合完全在一起才算達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
2、熔接對(duì)接面,兩個(gè)熱熔面(PE-RTII管與PE-RTII管件)均達(dá)到熔接要求后,迅速移開(kāi)加熱板,加力使兩端成一體。加力后要立即將鎖扣鎖死,使接口處保持恒定的對(duì)接壓力,直至接口溫度降至環(huán)境溫度后才能將壓力解除,拆下固定裝置,這一環(huán)節(jié)注意降溫過(guò)程中不能移動(dòng)管子,也不能有外力作用在管子上,固定機(jī)器裝置后,對(duì)熔融接合口的外觀(guān)進(jìn)行檢查,對(duì)口熱熔環(huán)向高度、寬度成形應(yīng)均勻、美觀(guān),其高度2~4mm,寬度4~8mm為合格。
PE-RT II型保溫管(PERT II型管道),內(nèi)管為PERT II型管,有三種工藝連接方法:
a. 熱熔承插 ;
b. 熱熔對(duì)接 ;
c. 電熔焊接工藝。
熱熔承插焊接工藝,此工藝在熱熔承插PE-RT管時(shí),應(yīng)注意3個(gè)要點(diǎn):
1.熱熔機(jī)溫度控制在230-250℃。
2.PE-RT管材、管件承插時(shí)在模頭里停留時(shí)間要短,速度要快,管材與管件再拔出時(shí)那一瞬間應(yīng)迅速將管材管件進(jìn)行承插。
3.正常操作流程是將機(jī)器調(diào)至230-250℃,同時(shí)準(zhǔn)備好要熱熔的PE-RT II型管材管件,待熱熔機(jī)器溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),左手拿管右手拿管件均衡相對(duì)用力進(jìn)行承插直至左右手同時(shí)感覺(jué)到管材管件已到達(dá)承插深度時(shí)迅速將管材管件拔出模頭,瞬間快速將管材插入管件保持一定時(shí)間至溫度冷卻后,方可松手。
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