pert ii型預(yù)制直埋保溫管電熔焊接工藝操作步驟:    

一、焊接前準(zhǔn)備    

1、測量電源電壓，確認(rèn)焊機(jī)工作時的電壓符合要求。    

2、清潔電源輸出接頭，保證良好的導(dǎo)電性。   

 二、管材截取    

管材的端面應(yīng)垂直軸線，其誤差<5mm。    

三、焊接面清理    

測量電熔管材的長度或者中心線，在焊接的管材表面上劃線標(biāo)識將劃線區(qū)域內(nèi)的焊接面刮削0、1～0、2mm厚，以去除氧化層。    

四、管材與管件承插    

在管材上重新劃線，位置距端面為1/2管件長度。將清潔的電熔管件與需要焊接的管材承插，保持管件外側(cè)邊緣與標(biāo)記線平齊。安裝電熔夾具，不得使電熔管件承受外力，管材與管件的不同軸度應(yīng)當(dāng)小于2％。    

五、輸出接頭連接焊機(jī)輸出端與管件接線柱牢固連接，不得虛接。

六、焊接模式設(shè)定按焊機(jī)說明書要求，將焊機(jī)調(diào)整到“自動”或“手動”模式。

七、焊接數(shù)據(jù)的輸入按自動或者手動方式輸入焊接數(shù)據(jù)。

八、焊接

1、啟動焊接開關(guān)，開始計(jì)時；

2、手動模式下焊接參數(shù)應(yīng)當(dāng)按管件產(chǎn)品說明書確定。

九、自然冷卻：冷卻時間應(yīng)當(dāng)按管件產(chǎn)品說明書確定，冷卻過程中不得向焊接件施加任何外力，完成冷卻后，拆卸夾具。

PERTII型溫泉管按工作管所用材料可分為：

a）PP—R保溫復(fù)合塑料管，代號為PUPPR；

b）PVC—C 保溫復(fù)合塑料管，代號為PUPVC；

c）PE-RT II保溫復(fù)合塑料管，代號為PUPE；

d）PB保溫復(fù)合塑料管，代號為PUPB。

外護(hù)管材料應(yīng)符合GB／T29047的規(guī)定。

保溫層材料應(yīng)采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料，其性能應(yīng)符合GB／T29047的規(guī)定。

工作管：PE—RT II工作管原材料應(yīng)符合GB／T28799.1的規(guī)定。

預(yù)制直埋PE-RTII型保溫管道系統(tǒng)中閥門井等附屬構(gòu)筑物周圍回填應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽回填同時進(jìn)行，不能同時進(jìn)行時，應(yīng)留階梯形接茬；

2）井室周圍回填壓實(shí)時應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯；

3）pert預(yù)制保溫管回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼；

4）路面范圍內(nèi)的井室周圍，應(yīng)采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，且回填寬度不宜小于400mm；

5）嚴(yán)禁在槽壁取土回填。